清理工序安全
旋转子母工位转台式抛丸机主要用于锻造旋转部件（曲轴、凸轮轴、齿轮等）的安全除氧化皮或铸件的除砂、抛丸强化。单个工件的自动处理较为平缓，不会造成冲击或振动损坏。
曲轴和凸轮轴的除氧化皮与去砂,齿轮抛丸强化
全新旋转工位表面处理的理念是专为旋转部件并且灵活地适应您的需要而设计，其中包括：处理要求，工厂规模和灵活性，生产产量和质量，运营效率，和在线集成的要求。
概念灵活、量身定制的解决方案转台式抛丸.JPG
旋转子母工位台式抛丸机有一个结合装载/卸载区域、一个或两个抛丸工位和一个结合丸料回收与除尘的工作室。所有设备均配备电力驱动托辊装置，工件放置于托辊上，通过个人操作将其设置为旋转操作。该理念便于装载/卸载，确保对每个零件均匀和安全的抛丸清理，并zui大限度利用抛丸能量。
设备外壳具有开放的装载/卸载区域或装载/卸载门（短周期次数可选），所有功能（装载/卸载、抛丸、丸料回收和除尘）可以同时进行，以优化循环次数并提高产出。
全自动连续生产工序要求制定工件输送、转台或不同设备之间接口处的智能化解决方案。可用来完成上述工作的工业机器人具有可依赖性和较高的工艺可靠度。
设备设计紧凑，理念灵活性高，将设备集成至整体制造工艺中的选择方案多样。
ZJ044F行转台抛丸强化机功能概述及主要特点
概述：本产品是我公司专门研发的抛丸机设备。可以根据不同的工件进行非标设计制造，实现厂内负荷试车，满足各项技术指标后出厂。通过抛丸，可以大大提高零件的表面硬度，可以改善工件的内在应力，达到强化的目的，提高工件的抗疲劳强度;同时也可以去除工件其他表面的锈蚀等。ZJ4904型机有多种型式，适用于从侧面顶面抛射的工件，如圆盘、连杆、齿轮轴、圆柱齿轮、离合器膜片，锥齿轮等；也可以从侧面和顶面同时抛射的工件或者是两台抛丸器分段同时从侧面抛射工件。
工作原理：分为8个工位的大转台由缓冲气缸通过分度盘驱动动作间歇转动，每个工位设一只小转台，工件夹持在小转台上。大转台每次转动一个工位，每次停止时，在操作口的2个工位上，分别装卸工件，处于抛射区的工件随着小转台一起自转，接受高速弹丸的抛射。
PLC控制、变频器、电控箱、检测机构、电缆电线、电流仪表、桥架等组成。
本机配有直连轴高效抛丸器（德式）；
抛丸器是抛丸机的心脏，其设计决定了整个设备的性能。抛丸器，该设备的标配.H系列抛丸器提供了优良的抛丸性能。H抛丸器拥有多种尺寸和材质以确保针对各种制造工序的灵活应用.H抛丸器的优势在于：更高的抛丸性能，更少的丸料消耗，大大延长了设备的运行时间，有效降低噪音。壳体内衬有弧形多层迷宫式密封护板，热区厚度达到70mm，密封效果佳，抛射出的弹丸分布均匀，扩大了弹丸分布区。并内部带有磨料运动轨迹调节设计，提高抛丸效率，减少自磨损；特殊的动力工艺设计，比一般的抛丸器可以提高30%效率。
