轧辊毛化机主要针对钢厂轧辊进行抛丸毛化处理：
1.1轧辊毛化抛丸机 基本生产条件描述
1被毛化辊轴
zui大重量5吨
直径Φ300-1500mm
辊轴毛化面(辊面)zui大长度1550-2300mm
辊子硬度HSD91～95
2动力源要求
电源交流三相四线制，380V±10%，50Hz±0.5 Hz
气源消耗量2m?/min ， 压力0.5～0.6Mpa
3温度车间40℃～-20℃；
1.2 轧辊毛化抛丸机 技术方案综述
抛丸清理是一种借助抛丸器利用高速弹丸远距离抛射工件表面的不接触式清理，故该工艺不受被清理工件尺寸、形状和重量的限制。抛丸清理技术是目前应用普遍的经济可靠的清理方法。
抛丸清理的工作原理是将弹丸的动能转化为对工件表面的冲击力。抛丸清理的效率取决于弹丸的数量、大小、速度和冲击的方向。因此，抛丸清理机的经济、技术指标几乎全部依赖于抛丸器的性能。而轧辊毛化则是利用抛丸均匀轰击的方式使已研磨好的轧钢用轧辊工作面变的均匀粗糙。
RE60辊面抛丸毛化蚀刻机工作原理
台车开入抛丸室内后锁定不动，工件（即轧辊）托在台车自旋橡胶托轴（辊）上绕轴线匀速自旋；抛丸器装在室体顶上抛射特种弹丸，轰击工件工作面,使之工作表面在不破坏原有几何精度（包括中高度）的前体下达到均匀粗糙的目的。
RE60辊面抛丸毛化蚀刻机是一套机械、电气自动化高度集成的系统，为保证设备和先进性和可靠性，我们拟采用下述关键技术及保证措施：
轧辊毛化抛丸机 机械部分
RE60辊轴表面抛丸毛化机是根据众多钢板生产的要求而设计制作的专用设备；用于对轧辊辊面的给定部分进行抛丸毛化，以达要求的均匀粗糙度。
采用专用曲线抛丸器，抛丸量250-400㎏/min，配备ABB电机,功率22kw。抛丸器设在室体顶部。
鉴于被毛化件的具体特点，本机设专用运载台车承载轧辊，用四个挂胶或聚胺脂辊轮支承在被毛化轧辊的轴肩部。毛化时，整个辊轴除要求毛化部分外，均用高铬耐磨铸铁护板/高锰钢护板/橡胶护板/聚胺酯胶等防护，从而保证只有要求的部分被弹丸抛射轰击毛化。
液压系统驱动托辊升降与自转，以便清理不同规格的轧辊时，获得zui佳的毛化效果。
