抛丸清理机的使用

抛丸机除锈等级

国家标准GB8923-88《涂装前钢材表面修饰等级和除锈等级》将抛丸机除锈等级分成四个等级，用字母"Sa"表示。

Sa1 轻度的喷射或抛射除锈。钢材表面无可见的油脂或污物，没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。

Sa2 彻底地喷射或抛射除锈。钢材表面应无可见的油脂和污垢、氧化皮、铁锈等附着物已基本清除，其残留物应是牢固附者的。钢材表面均匀布置抛丸后形成的抛射凹痕，抗滑移系数达到0.35~0.45

Sa2.5 非常彻底地喷射或抛射除锈。钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条状的轻微色斑。钢材表面均匀布置抛丸后形成的抛射凹痕，抗滑移系数达到0.45~0.5

Sa3 使钢材表观洁净的喷射或抛射除锈。钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆等附着物，该表面应显示均匀的金属光泽。

抛丸机的操作规程

1、 操作该抛丸清理机设备严格执行定员定岗培训上岗,熟悉该机性能和特点。

2、 熟悉抛丸机使用说明书中各项操作程序、使用、维修及保养。

3、 操作人员必须检查控制柜(面板)各类开关是否在所需设定位置(包括各电源开关)然后才能开机，以免误动作，损坏电气及机械设备，造成设备事故。

4、 非本机操作人员不得随意操作或触摸电气开关控制区，并不得靠近本机工作区，以免发生意外事故。

5、 操作人员必须穿戴好防护工作服、眼镜等。

6、 操作人员开机时特别注意面板各类仪表指示，待各仪表指示全部达到正常值时，才能操作小吊车(辊道)进入工作程序。如发现个别仪表指示有较大的误差时(不正常)立即关机。检查设备故障处理后才能正常开机工作。

7、 设备运行中，操作人员对本设备必须巡视检查是否有异常响声及各部位过热现象。运行中发现设备有严重故障时，即按"急停"按钮停机待修，配合专业人员进行排除设备故障。

8、 操作人员必须对本设备按"设备管理"进行日常保养及周保养(包括润滑)。每周及时清理除尘器内的粉尘及杂物，以免影响除尘质量，确保设备的完好率。

9、 操作人员必须做到文明生产及安全生产同时严格执行交接班制度。

10、 工作结束，立即将本机电源开关切断，以免使本设备处在运行。并清理好工作场地。

抛丸机的应用

抛丸机最早用于铸造、锻造件等粘砂和氧化皮等的去除。主要是利用高速旋转的叶轮把丸砂抛掷出去高速撞零件表面，达到表面处理的要求，丸砂速度一般在50~l00nds。

随着国际压载舱涂层新规范的正式出台，明确将船板涂层要求和标准纳入船级条件。对船板涂层防腐性能和使用寿命有了更高的要求，以保证船体结构的安全。

新造船涂层配套和涂装施工质量控制有个更严格和明确的指南，因此抛丸机在处理钢板强度上海要解决部分技术难题，这就涉及到了抛丸的速度，质量等技术细节，需要工程师涉及更为合理的抛丸机结构，为适应发展需求，工程师在不断的改革抛丸机的构造，做到最大程度的适合各个行业有效的使用抛丸机.